구체적으로 (1) 자재 창고 검사.
의류 업체에서 사용하는 재료에는 원단, 액세서리, 기계 재료가 포함되며, 주로 원단의 길이, 폭, 위사 경사, 색차, 결함, 수축률 등을 테스트하는 데 사용됩니다. 액세서리 검사는 안감 검사와 원단 함량이 같은 것을 제외하고는 일반적으로 구매 시 샘플링합니다.
기계 재료의 검사 방법은 보조 재료의 검사 방법과 같다. 원단 검사는 일반적으로 샘플링 검사를 사용하며, 샘플링 비율은 주로 원단 원가를 고려합니다. 보통 원단 원가가 높을수록 샘플 비율이 커진다.
일반 면, 면형 원단, 화학섬유 원단 10% 추출 검사, 고급 울, 실크 원단은 반드시 모두 검사해야 합니다. (2) 샘플 검사.
템플릿은 의류 공장 생산에서 가장 중요한 기술 문서 및 표준입니다. 의류 기업 모델은 세 가지가 있다: 기준 판, 생산판, 보조판.
기준 판은 다른 판을 검사하는 기초이며 보관에 사용됩니다. 보통 중간 문건만 취한다. 생산판은 작업장을 절단하는 데 사용되는 레이아웃으로, 참조 판을 기초로 추가된 굵은 판이다.
보조판은 작은 부품 또는 의류에 사용되는 부분 청소 보드로, 조작과 품질 관리가 용이합니다. 샘플에는 재검사가 많고 제품마다 요구 사항이 다릅니다. 템플릿은 서로 다른 의류 스타일과 고객 요구 사항을 결합하여 상세하고 포괄적인 재검사, 특히 규격에 대한 요구 사항이 엄격한 부위를 실시해야 합니다.
(3) 절단 검사. 포장 검사, 주요 검사 레벨 수, 전면 및 후면, 정렬 (시작, 끝, 모서리 정렬, 길이 정렬).
샘플링 검사는 주로 실크 패턴의 비뚤어진 범위와 정도를 검사한다. 일반적으로 다른 옷, 부위, 실크 패턴에 대한 기울기 요구는 다르다. 견본으로 재단사의 규격, 곡선, 선, 호가 표준에 부합하는지 검사하다.
영화마다 오차 범위가 다르므로 상하 2 층 필름을 검사하여 불량품을 검사해야 한다. (4) 반제품 검사.
의류 바느질 과정에서 조립 전에 각 부분에 대한 검사를 일컫는 말. 품질 문제를 조기에 발견하고, 사후 수리를 줄이고, 비용과 시간을 절약하는 것이 목적이다.
(5) 규범 검사. 줄자를 사용하여 일정한 측정 방법 및 절차에 따라 의류의 각 부분을 측정하고 사양 및 기준과 비교하여 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
일반 의류 사양의 공차는 5% ~ 2% 사이입니다.
품질 검사의 기본 지식은 무엇입니까?
품질 검사의 기본 개념을 파악하다. 2.
품질 검사의 기본 요점을 파악하다. 3.
품질 검사의 주요 기능을 이해하다. 4.
품질 검사 절차를 파악하다. 5.
제품 검증 및 모니터링의 개념에 익숙합니다. 둘째, 제품 품질 검사 기술 방법 1.
이화검사, 감각검사, 생물검사, 온라인 검사의 기본 개념을 파악하다. 2.
이화 검사의 내용을 숙지하다. 3.
감각 검사의 내용에 익숙하다. 4.
생물학적 테스트의 내용을 이해하다. 5.
온라인 테스트의 장점과 한계에 익숙합니다. 6.
온라인 테스트의 응용 프로그램을 이해합니다. 시험 준비 중점 1.
품질 검사의 의미는 관찰과 판단, 측정과 실험의 적절한 결합을 통해 적합성 평가를 하는 것이다. (1) 제품의 경우 제품 표준 또는 검사 절차에 따라 원자재, 중간 제품 및 완제품을 적절하게 관찰하고 얻은 모든 고유 값을 비교하여 각 항목 또는 각 제품 배치에 대해 합격 또는 불합격한 기술 검사 활동을 확인하는 것을 의미합니다.
(2) 품질 검사는 제품을 관찰하는 하나 이상의 품질 특성입니다. 기술 검사 활동을 측정 및 테스트하고 결과를 규정된 품질 요구 사항과 비교하여 각 품질 특성의 적합성을 결정합니다.
2. 품질 검사의 기본 사항 (1) 은 고객 요구 사항이나 예상 사용 요구 사항 및 법률 규정의 필수 규정을 충족하기 위해 한 제품의 기술적 성능을 평가해야 합니다.
안전 성능, 호환성, 환경 및 개인 안전, 건강 영향 수준 등의 요구 사항은 제품의 해당 품질 특성을 구성합니다. 제품마다 품질 특성 요구 사항이 다를 수 있으며, 동일한 제품, 목적에 따라 품질 특성 요구 사항이 다를 수 있습니다.
(2) 제품 품질 특성에 대한 요구 사항은 일반적으로 특정 기술 요구 사항으로 변환되고, 제품 기술 표준 (국가 표준, 산업 표준 및 기업 표준) 및 기타 관련 제품 설계 도면, 운영 문서 또는 검사 절차에 명확하게 명시되어 있으며, 품질 검사의 기술적 근거와 검사 후 검사 결과를 비교하는 근거가 됩니다. 비교를 통해 테스트된 각 질량 특성이 표준 및 문서에 명시된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
제품 적합성은 중요한 품질 특성입니다. (3) 제품 품질 특성은 제품 구현 과정에서 형성되며, 제품의 원자재와 부품 (예: 부품) 의 품질에 의해 결정되며, 제품 구현 과정에서 전문 기술, 인력 수준, 장비 능력, 심지어 환경 조건과 밀접한 관련이 있습니다.
따라서 진행 중인 운영 (운영) 인력을 교육해야 할 뿐만 아니라 유도, 장비 역량 검증, 환경 모니터링, 운영 및 프로세스 방법 명확화 등의 자격을 갖추어야 합니다. 필요한 경우 작업 및 프로세스 매개변수를 모니터링합니다.
또한 제품의 품질 상태를 확인하기 위해 제품에 대한 품질 검사를 실시해야 한다. (4) 품질 검사는 물리적, 화학적 등 기술적 수단과 방법을 통해 제품의 하나 이상의 품질 특성을 관찰, 측정 및 실험하여 제품의 품질을 확인하는 객관적인 증거를 얻는 것이다.
따라서 적절한 테스트 수단 (다양한 측정 기기, 계기, 실험 장비 등) 이 필요합니다. ) 를 효과적으로 제어하여 테스트에 필요한 정확도, 정밀도 및 일관성을 유지합니다. (5) 제품 기술 표준에 따라 품질 검사 결과를 관련 제품 도면, 프로세스 (프로세스) 파일 또는 검사 절차와 비교하여 각 품질 특성이 합격 (준수) 되는지 여부를 결정하여 단일 (품목) 결정체 생산 또는 대량 제품의 품질을 판단합니다.
(6) 품질 검사는 제품 품질의 적합성 및 적합성을 판단하고 제품 품질에 대한 중요한 결정을 내리기 위한 정확하고 신뢰할 수 있는 근거를 제공하여 제품 품질 검사 결과의 정확성과 정확성을 보장해야 합니다. 3.
품질 검사의 주요 기능 (1) 식별 기능은 기술 표준, 제품 도면, 운영 (공정) 절차 또는 주문 계약, 기술 계약의 규정에 따라 해당 검사 및 검사 방법을 사용하여 제품의 품질 특성을 관찰, 테스트 및 측정하여 제품 품질이 규정 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정합니다. 이것이 바로 품질 검사의 인식 기능이다. (2) "게이트 키퍼" 기능은 발견 된 불합격품을 식별하여 "입구" 를 제공하고 의도 된 용도를 제공하지 않습니다.
(3) 예방 기능 ① 프로세스 (공정) 능력의 결정과 통제도의 사용을 통해 예방 역할을 한다. (2) 공정 (공정) 작업의 첫 번째 검사와 검사를 통해 예방 역할을 한다. ③ 일반화 된 예방 조치. (4) 보고 기능을 통해 관련 관리 부서에서 제품 구현 프로세스의 품질 상태를 적시에 파악할 수 있도록 품질 관리의 유효성을 평가하고 분석하고, 검사에서 얻은 데이터와 정보를 요약, 정리 및 분석하여 보고서를 작성합니다. 품질 관리, 품질 개선, 품질 평가, 품질 감독 관리를 위한 품질 의사 결정에 중요한 정보와 근거를 제공합니다.
4. 품질 검사 단계 (1) 검사 준비.
규정의 요구 사항을 숙지하고, 검사 방법을 선택하고, 검사 규범을 제정하다. 검사 준비 단계에서 필요한 경우 검사자가 관련 지식과 기술에 대한 교육 및 평가를 수행하여 검사 작업의 요구를 충족시킬 수 있는지 확인해야 합니다.
(2) 테스트 샘플을 받으십시오. 샘플은 테스트의 대상이며 품질 특성은 객관적으로 샘플에 존재합니다. 다른 요인의 영향을 제거한 후 샘플이 객관적으로 검사 결과를 결정했다고 할 수 있다.
견본을 얻는 방법에는 크게 두 가지가 있다. 하나는 견본을 보내는 것이고, 다른 하나는 견본을 보내는 것이다. (3) 시료 및 시료의 제조.
(4) 측정 또는 테스트. 정해진 검사 방법 및 방안에 따라 제품 품질 특성에 대한 양적 또는 질적 관찰, 측정 및 실험을 수행하고 필요한 수치와 결과를 얻습니다.
측정과 실험 전후에 검사자는 검사 장비 및 검사 대상 항목의 샘플이 정상 상태에 있는지 확인하고 측정 및 실험 데이터의 정확성과 유효성을 보장해야 합니다. (5) 기록 및 설명.
측정 조건, 측정 값 및 관찰된 기술 조건은 표준화된 형식과 요구 사항으로 기록되거나 설명되며 객관적인 품질 증거로 보존됩니다. (6) 비교 판단.
전임 인력은 검사 결과를 규정된 요구 사항과 비교하여 각 품질 특성이 규정된 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하여 검사된 제품의 합격 여부를 판단합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 검사명언) (7) 확인 및 처분.
관련 검사자는 검사 기록과 판정 결과에 서명하여 확인해야 한다. 폐기 제품 (단일 또는 배치) 을 "수신" 또는 "해제" 할 수 있는지 여부
5. 제품 검증의 개념 검증은 객관적인 증거를 제공하여 규정 요구 사항이 충족되었음을 확인하는 것을 의미합니다.
이것은 관리 검사 활동입니다. 6.
감시는 의미가 있다.
의류 품질 검사의 중요성
의류 품질 검사 의미 의류 품질 검사 의미 1. 품질의 내포: 품질은 요구 사항이나 잠재적 요구를 충족시키는 제품 및 프로세스의 관련 특성이나 특성의 합계이며 제품의 내구성, 의도 및 적용 의도를 측정하는 척도이기도 합니다.
의류 품질은 우리 의류가 직물 특성상 고객의 요구를 만족시켜야 한다. 예를 들면 수축률, 고색 또는 생산 과정의 각종 공예, 예를 들면 균일한 날실과 대칭의 위치, 각 부분의 치수 정밀도, 의류 표면의 장식과 포장이다. 2. 기업에서 품질의 지위. 제품 품질 (유형 또는 무형) 은 기업 이미지의 표현 중 하나입니다. 기업의 행동은 품질을 중심으로 하고, 양질의 제품을 만드는 것은 기업 행동의 목표이다. 품질은 기업 발전을 촉진하는 동력의 원천이다.
3.QC 의 의미: QC 는 영어 QUALITY CONTROL 의 약자이고, 중국어는 품질 관리를 의미합니다. 두 가지 의미를 포함합니다: 첫째, 품질 검사; 둘째, 피드백 정보, 예방 조치를 취하십시오. 만주어 표준의 작업 기술로 시장의 변화에 적응하고, 검사를 통해 문제를 발견하고, 문제의 원인을 분석하고, 조치를 취하여 처리할 수 있다.
4. 품질부 책임: A. 제품 구매에 참여하는 원자재 입고 검사 B. 고객 만족도 측정 지원 C. 제품 측정 모니터링을 담당하고 적절한 기록 및 분석을 수행합니다. D. 프로세스 측정 및 모니터링을 담당하고 적절한 기록을 작성합니다. E. 부적합 제품 통제; 지속적인 개선을 실시하다.
의류 공장 심사 품질에 문제가 있다.
지도자 여러분:
안녕하세요! 나는 이미 나의 잘못을 깊이 깨달았다.
나의 잘못은 의식의 부족과 머리의 마비에서 비롯된다. 정확히 말하자면, 나는 충분히 진지하지 않아서 이렇게 될 것이다. 나의 실수가 회사에 초래한 손실에 대해 매우 죄송하게 생각합니다. 이 일을 통해, 나는 진정으로 나의 결함과 부족을 깨닫고, 앞으로 어떻게 개선해야 할지 이해했다. 일을 열심히 하지 않아 자신이 심은 쓴맛을 맛보아 회사에 폐를 끼쳤고, 회사의 경제와 명성에 심각한 손해를 입혔다. 이것은 돈으로 보상할 수 있는 것은 아니지만, 나는 사건에 대한 책임을 지고 싶다. 나 자신도 회사에 뚜렷한 수익을 가져다 줄 수 없다. 하지만 모두가 이 집단에서 중요한 역할을 하고 있다. 지금 나는 한 사람의 힘이 작다는 것을 알지만, 한 사람의 부주의로 인한 사고는 중대한 것이다. 왜냐하면 나는 과거에 충분한 각오가 없었고, 일도 조심하지 않았기 때문이다. 앞으로, 나는 일의 모든 일을 열심히 하고, 내가 해야 할 책임을 다하며, 회사에 나의 힘을 기여할 것이다.
이 일을 통해 나는' 안전은 경계심, 사고마비 부주의에서 비롯된다' 는 의미를 깊이 깨달았다. 나는 나 자신을 깊이 검토했다. 이 일은 안전사고는 아니지만, 나 자신의 부주의로 인한 것이다. 이것은 내가 조성한 것이니, 나는 지도자의 처벌을 받고 싶다! 동시에, 나는 더욱 엄밀하고, 진지하게 사랑하고, 직위를 세우고, 일을 사랑하고, 회사의 아름다운 미래를 위해 자기가 마땅히 해야 할 공헌을 하기로 결심했다! !
의류 품질 검사 기준을 결정하는 방법?
니트 의류 검사 기준. 외관 검사: 1, 굵은사, 색차, 얼룩, 달리기, 파손, 뱀행, 어두운 십자, 흐릿한 머리, 촉감; 2. 네크라인은 매끄럽고 매끄러워야 합니다. 원단 품질 검사: 수축률, 색차, 배색도, 플랫 칼라, 골지 래크의 질감. 셋째: 치수 검사: 치수 테이블에 따라 엄격하게. 니트 의류 유형 차이 (단위 cm) 양수 및 음수 차이 위치 양수 및 음수 차이 위치 양수 및 음수 차이 의류 길이 (어깨 상단) 1.5 소매 길이 1.5 칼라 폭 0.5 바지 허리 폭 1 가슴 폭 (클립 5438+0.5 발 폭 1 소매 높이 0.5 칼라 높이 0.5 앞 웨이브 길이 1 어깨 폭 1 클립 폭 1 지퍼 길이 0.5 후 웨이브 길이/Kloc 2. 두 어깨와 두 클립의 폭; 소매의 길이와 소매의 폭; 4, 양쪽 길이, 발 포크 길이. 바지: 1, 다리 길이, 폭, 다리 폭; 2, 좌우 포켓 높이, 포켓 포트 크기, 뒤 포켓 좌우 양쪽 길이. 5. 작업검사: 셔츠: 1. 각 부위의 선은 곧고, 가지런하고, 견고하며, 느슨하고 적당하다. 부동, 끊기 및 점퍼는 허용되지 않습니다. 반박선은 너무 많아서는 안 되고, 눈에 띄는 위치에 나타나서는 안 되며, 바늘거리는 너무 희거나 너무 촘촘해서는 안 된다. 2. 옷깃, 매설 제스처는 골고루 맞아야 옷깃 보금자리, 클립 용량이 너무 커지는 것을 피해야 한다. 3. 터틀넥의 흔한 결함: 터틀넥이 비뚤어지고, 밑관이 드러나고, 칼라가 거즈를 걷고, 관면이 평평하지 않고, 네크라인이 높고, 깃이 크다. 4. 라운드 네크라인의 일반적인 결함: 네크라인 비뚤어짐, 네크라인 파도 모양, 쇄골 노출; 5, 클립 상단은 직선이어야하며 각도를 가질 수 없습니다. 6, 주머니는 곧아야 하고, 주머니는 잘라야 한다. 7. 발의 불필요한 정지를 차단한다. 8. 셔츠발 양쪽에는 경적을 울릴 수 없고, 옆트임은 높지도 낮지도 않습니다. 9. 줄무늬가 고르지 않게 두꺼워서는 안 되고, 너무 꽉 조여도 셔츠 옷감의 속박을 초래할 수 없다. 10, 하수선은 커넥터가 너무 많을 수 없습니다. 실밥이 깨끗함을 주의하세요. 1 1, 밑줄은 팽팽하게 조여야 하며 모든 골격 위치에 주름 (특히 칼라, 스냅 링, 발목 둘레) 이 없어야 합니다. 12. 버튼 도어는 정확한 위치, 깔끔한 무선 작동, 버튼 도어 라인은 매끄럽고 느슨하지 않아야 하며, 버튼 라인은 너무 느슨하거나 너무 길어서는 안 됩니다. 바지: 1. 배낭의 솜씨에 주의하고, 주머니의 입구는 곧게 펴야 한다. 벨트 선은 평행해야 하며 구부러지거나 폭이 균일하지 않아야 합니다. 대추의 두께, 길이 및 위치는 요구 사항을 충족해야합니다. 여섯째, 다림질 검사: 1, 다림질 평복, 황변, 오로라, 물 얼룩, 더러움 등이 없습니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 2, 스레드는 완전히 절단해야합니다. 일곱. 재료 검사: 1, 마크 위치 및 바느질 효과, 목록이 정확한지, 누락이 있는지, 비닐봉지의 질이 있는지, 2, 면 밧줄은 색도, 뿌리 두께, 밴딩, 물방울효과가 있어야 합니다. 3, 재료 목록의 설명에 따라 모든 것. 8. 포장검사: 평평하고 평평한 옷을 접어서 포장 지침에 따라 엄격하게 조작합니다. 다음은 니트 산업 품질 기준, 1, 면 니트 속옷: GB/T8878-2002 입니다.
양말: FZ/T7300 1-2004
실크 니트 의류: FZ/T430 15-200 1
4. 브라: FZ/T730 12- 1998
5. 저울 혼방과 쇼트 섬유 니트 의류: FZ/T73005-2002
아크릴 니트 속옷: FZ/T73006- 1995
7. 니트 운동복: FZ/T73007-2002
8. 니트 티셔츠 FZ/T73008-2002
9. 캐시미어 니트웨어 FZ/T73009- 1997
10, 니트 공예품: FZ/T730 10- 1998
1 1, 니트웨브: FZ/t73011-1998.
12, 니트 수영복: FZ/T730 13- 1998.
13, 리넨 니트: FZ/T730 15- 1999
14, 거친 셔틀 야크 캐시미어 니트웨어: FZ/T730 14- 1999.
15, 니트 보온 속옷, 충전재 카테고리: FZ/T730 16-2000
16, 니트 잠옷: FZ/T730 17-2000
17, 울 니트웨어: FZ/T730 18-2002
의류 검사의 품질 기준은 무엇입니까?
의류 품질 기준
의상 검사:
1. 날염 공장 (모두 10 m 1 을 기반으로 한 결함).
답: 부폰은 +2% (실용성) 를 받아들이고 좌우 분산력이 균일하여 연잎이나 골짜기를 가질 수 없습니다.
B: 천에 조롱박을 덮지 마세요.
C: 그램 중량 3%, 실린더 간 2%, 실린더 간 3%.
D: 수축 토크: [측면 수축 4%, 직접 수축 4%, 검사 3%] 비틀림 3%, 검사 1%.
E: 원단 패턴: 직선형은 비뚤어져서는 안 됩니다. A: 진주가 부폰의 6%, b: 평결이 5% 를 받아들인다. 헝겊 패턴은 아치형이며 웨이브 패턴을 허용합니다 (계곡 꼭대기는 수평선으로부터 2cm).
F: 머리와 꼬리 딱지, 음양색, 염색불량 (정도에 따라 다름) 은 받아들이지 않는다 (정도가 좋지 않으면 모두 염색공장으로 반송한다).
G: 색 견뢰도 3-4, 색 견뢰도 3-4, 색 견뢰도 3-4.
H: 촉감이 부드럽습니다. 폭파력 50 ~ 70 파운드.
1: 천 주름 e799be5baa6e79fa5e98193e58685e5eb93133326663, 사흔, 와이어 추출, 구멍 뚫기, 기름 얼룩
J: 커넥터당12m 이상이 필요합니다. 여러 커넥터를 허용하지 않습니다. 커넥터당 60m 이상입니다.
K: 퇴색, 바람 마크 및 물 마크는 받아 들일 수 없습니다.
L: 네크라인 (원통형 천) 과 셔츠의 색차 3-4, 부폰은 만장일치로 2% 를 받습니다. [무광택 천: 솜털이 일치하여 음양색과 닳은 천을 가질 수 없다.]
M: 자동실 (사 줄 사이 왼쪽, 가운데, 오른쪽 간격 2%, 머리와 꼬리 3%, 자동실 3%).
직물 공장 (10m 결함 기준)
1, 굵은사, 굵은절, 사절, 날꽃, 오사, 단물, 꽃침
2. 5 미터 이내에 십자수, 누출침, 단침, 표기 또는 검수/초과가 나타나면 폭 수량에 따라 배상하거나 직조소로 전부 반송합니다.
3. 빨강 파란 점이 범위를 벗어나면 양보를 해서 배상을 받거나 직조공장으로 돌아가 처리한다.
4. 침도, 기름길, 잎도, 가공물 중심 표시, 가공물 접기, 직기 눌린 자국 등. 경미한 정도에 따라 배상하고, 눈에 띄게 양보하면 천이 흩어지면 직물 공장으로 돌려보낼 것이다.
5, 자동실, 배사실.
6. 시작 (A): 실의 교차 정도가 뚜렷하면 완전히 감습니다. B: 수평 기계 방향, 표시가 있거나 5 미터가 넘으면 완전히 반품됩니다.)
셋째, 보조재료
1, 샘플링 비율 10%, 합격은 OK, 불합격은 10% 를 반환합니다.
2. 판지의 폭 * 길이는 0.5cm 를 초과해서는 안 되며, 높고 낮은 어깨를 가질 수 없고, 가루나 건조 온도가 고르지 않아야 하며, 바탕색이 뚜렷하고 두께가 달라야 한다.
3, 슬링, 슬링은 퇴색 할 수 없습니다 (샘플링 비율 5%).
4, 포장 봉투, 광고백 (샘플 비율은 5%) 길이 * 폭 수용 +3cm, 누설, 잘못 인쇄, 통기성 또는 잘못된 통기성 구멍이 없어야 합니다.
5. 워싱 마크의 영문자 (샘플의 2%) 가 잘못 인쇄되었습니다.
6. 지퍼와 단추의 색상 (샘플의 2%) 과 천의 색상은 레벨 3 허용 범위 내에 있어야 하며 지퍼는 훼손해서는 안 되며 치수 길이는 0.5cm 입니다.
7. 태그 (3% 추출) 문자, 글자가 명확하고, 잘못 인쇄, 누락, 오손해서는 안 된다.
8. 어깨 스트랩 (색 견뢰도 3-4) 헤링본 3-4 사이즈 사양 +/-0.5%.
9. 가죽과 가슴마크에는 누락, 오인 또는 울퉁불퉁함이 없어야 합니다 (샘플링 비율은 10% 이며 모든 결함은 검사해야 함).
넷째, 옷깃과 소매
1. 니트편직 편직 기계의 칼라와 소매 (샘플 비율은 20%) 는 색차가 없어야 하고, 칼라 표면은 깨끗하고 변형되지 않아야 하며, 너비와 길이는 0.8cm (시장에서 인정하는 1cm) 이고, 두께는 같고 높이는+여야 합니다. 주름, 염색 꽃, 컬러 얼룩, 새는 바늘은 받지 않습니다.
2, 칼라는 색차가 없어야 하고, 셔츠 바디 천 (3-4) 은 항아리 차이가 없어야 한다.
3. 옷깃을 반으로 접었을 때 경사가 없어야 합니다 (시장은 0.5cm 이내로 받음).
동사 (verb 의 약어) 인쇄소
1. 날염포 중간 가장자리는 색차, 머리와 꼬리 차이, 원통차 (레벨 3-4) 가 없어야 합니다.
2, 프린트 칼라 색차 (3-4) 는 색오염, 주름, 트래핑, 베이스 색상 (특별 주문 제외) 을 받지 않습니다.
인쇄 패턴과 판지 사이에는 차이가 없어야 합니다. 레벨 3-4 를 수락하면 인쇄 패턴이 선명합니다.
답: 드래그, 드래그, 스크린 차단, 트래핑, 이동, 포내 워터마크 (과결함 모두 공제 반환).
B: 중량이 정확하고, 세전 중량과 세후 중량은 4% 를 넘지 않아야 하며, 세전 수축률과 세후 수축률의 비율은 5% 입니다.
C: 균일한 폭 (+실제 2%)