1. 프린터 자기 롤러 스크레이퍼 노화;
2. 프린터 현상기 자기 롤러가 포토컨덕터 드럼에 너무 가깝습니다 (예: 자기 롤러 양쪽의 틈새 휠 또는 틈새 슬리브 손상).
프린터 포토컨덕터 드럼이 과도하게 마모되어 서비스 수명에 도달했습니다.
4. 토너 토너가 너무 찌꺼기입니다.
둘째, 일반적인 유지 보수 방법:
1. 먼저 덮개를 열고 인쇄 밀도 노브를 중간 위치 (일부 모델은 프린터 구동 설정으로 조정해야 함) 로 조절하여 바닥 회색 현상이 개선되는지 확인합니다. 변화가 있으면 자기 롤러 바이어스가 너무 낮은 것입니다.
일반적으로 인쇄 밀도가 조정 범위 내에 있는 한 바닥 회색 현상이 나타나지 않아야 합니다.
자기 롤러 접점을 청소하여 접촉이 양호한지 확인합니다. 그런 다음 멀티미터를 사용하여 현상 오프셋을 측정합니다. 일반적으로 -250V 에서 -350 V 사이여야 하며 모델 오프셋 값이 다릅니다. 편차가 너무 크면 수리하거나 규정된 값으로 조정해야 한다.
자성 롤러 스크레이퍼를 확인하십시오.
토너 카트리지 부품을 제거하고 급지 방향으로 움직이는 포토컨덕터 드럼을 돌립니다. 포토컨덕터 드럼 표면에 토너가 붙어 있는 경우 자기 롤러 스크레이퍼가 노화되어 토너 공급을 제한할 수 없는 경우 자기 롤러 스크레이퍼를 교체해야 합니다.
3. 위의 두 가지 경우를 제외하면 현상 자기 롤러가 포토컨덕터 드럼에 더 가깝기 때문일 수 있습니다. 일반 프린터, 포토컨덕터 드럼과 자기 롤러 사이에 일정한 간격이 있어야 토너가 쉽게 뛰게 할 수 있다. 대부분의 모델은 자기 롤러의 양쪽 끝에 분리 커버를 설치하여 간격을 유지합니다. 격리 전선관의 두께는 표준 간격입니다. 모델마다 간격이 다릅니다. 일반적으로 0.2-0.4mm 사이이며 인쇄 시 개스킷이 마모되어 간격이 줄어듭니다. 때때로 수리할 때 격리 슬리브가 없어 간격이 없는 경우가 있다.
위 중 어느 것도 성립되지 않아 포토컨덕터 드럼이 과도하게 마모되어 이미 서비스 수명에 이르렀다고 단정할 수 있다. 포토컨덕터 드럼의 과도한 마모를 어떻게 판단합니까? 브러시로 청소한 프린터에서는 이 문제가 발생하지 않습니다. 스크레이퍼 클렌징이 있는 프린터의 경우 인쇄된 테스트 샘플을 관찰할 수 있습니다. 세로 급지의 왼쪽과 오른쪽과 용지 가장자리 사이에 1cm 범위 내에 밑면이 나타나면 포토컨덕터 드럼이 과도하게 마모되어 수리할 수 없고 포토컨덕터 드럼만 교체할 수 있습니다.